2. LIGNES DE CASEIFICATION

SORDI réalise et installe lignes de caséification pour fromages de lait de vache, de brebis, de chèvre et bufflesse:

De la gamme complète de machines pour caséification, étudiées et produites par Sordi, une note particulière doit être réservée aux lignes suivantes:

Lignes de production fromages a pâte molle et fromages blancs
Pour les fromages à pâte molle on a développé une cuve spéciale à haut rendement "POLISOFT", un système de transfert pneumatique du sérum et du caillé, la pompe "STP" et une unité de remplissage des moules en continu POLIFORM", tous étudiés pour la mécanisation du procès de caséification sans aucune perte de productivité.

Lignes de production fromages a pâte dure, demi dure, pressée et a pâte filée
Pour ces fromages, SORDI a réalisé pendant plus de 35 ans la cuve polyvalente POLIMEC de laquelle en a produit et installé plus de 700 exemplaires dans tout le monde.
Depuis 1996 SORDI a complètement renouvelé et réalisé une nouvelle cuve polyvalente, nommée CASEUS, qui joint l'expérience mûrie dans le secteur avec l'utilisation des nouvelles techniques de construction et automatisation ainsi que la parfaite correspondance aux Directives Internationales pour la construction de machines alimentaires (Directive Machines). Plus de 30 CASEUS transforment, avec succès, lait de vache, de bufflonne et de brebis en fromage.

La cuve CASEUS est produite en différents modèles, de 1.500 à 20.000 litres de capacité, avec système d'aspiration sérum en automatique (optionnel) et automatisation des recettes de travail (optionnel). De la même façon on a projeté à nouveau la machine pour pressage et coupe du caillé le POLICURD, parfaitement répondante aux Directives Internationales et à des solutions techniques innovatrices. Le POLICURD est résulté être une machine à l'avant-garde pour le traitement du caillé pressé de lait de vache ou de brebis pour la production de différents types de fromage (Fontal, Pecorino romano, caillés en blocs, etc.)

Lignes de production fromages par ultrafiltration
Pour ce type de produits SORDI a développé des solutions techniques innovatives pour le traitement de lait ultrafiltré au lieu du système traditionnel de séparation du sérum par toiles filtrantes. Ce système permet une forte réduction de l'intervention manuelle et des problèmes de conduite de la ligne (nettoyages, pertes de produit, etc.). SORDI réalise ces installations pour Feta, Labneh, Petit Suisse, etc.

Ligne de production ricotta en continu
SORDI a développé une ligne pour la production de ricotta en partant du sérum de lait de brebis et/ou de vache, dûment préparé. La ligne a une capacité de 4.000 à 6.000 l/h de sérum, en produisant ricotta de très bonne qualité, au degré d'humidité correct et prête pour les traitements suivants (lissage, addition d'arômes, conditionnement). Les phases de production et de nettoyage peuvent être conduites de façon complètement automatique, en réduisant la main d'œuvre au minimum. Autre importante caractéristique est la production de ricotta sans introduction de vapeur direct avec évidents avantages soit au point de vue normatif et d'installation.

3. LIGNES DE PRODUCTION YAOURT

SORDI construit et installe lignes pour la production de yaourt étuvé, brassé ou liquide et produits acides

Yaourt brasse'
Pour ce type de yaourt SORDI produit lignes de pasteurisation, contrôle de la matière sèche, dosage des levains, maturation, avec la possibilité de travailler sous atmosphère contrôlée, système DOSAMIX de dosage en ligne yaourt/fruits et lissage.

Yaourt etuve'
Pour le yaourt étuvé en particulier, Sordi réalise lignes de pasteurisation, contrôle de la matière sèche (dosage poudres ou ultrafiltration), dosage levains, alimentation au remplissage des pots en ligne.

Yaourt liquide
Pour ce type de yaourt SORDI produit lignes de pasteurisation, contrôle de la matière sèche, dosage des levains, maturation, avec possibilité de travailler sous atmosphère contrôlée, pompes.

4. LIGNES DE NETTOYAGE CHIMIQUE NEP

SORDI projette et réalise lignes de nettoyage CIP pour les unités de production et les équipements pour le nettoyage en place (NEP) . Les unités NEP peuvent être de 3 types:

Ligne dosage des solutions de nettoyage concentrées
Cette ligne est utilisée lorsqu'on a des nettoyages avec solutions à perdre. Il est possible de doser un ou plusieurs composants, sur une ligne ou une machine dédiée, avec contrôle automatique des quantités de produits à doser.

Ligne premontée mobile avec solutions de nettoyage diluées
Cette ligne est utilisée pour le nettoyage, avec solutions à perdre, de lignes, installations ou machines dédiées; il est possible d'utiliser un ou plusieurs détergents/désinfectants avec contrôle automatique des paramètres de nettoyage tels que concentration, temps des phases, température, etc. (optionnel). Il est aussi possible de lancer des cycles de nettoyage partiel ou total (optionnel). Les solutions de nettoyage peuvent être chauffées par vapeur, eau chaude ou résistances électriques.

Ligne centralisée NEP
Cette ligne est utilisée pour les nettoyages avec solutions en recyclage de lignes, installations ou machines dédiées, sur une ou plusieurs lignes au débit de 6.000 à 60.000 l/h. On peut utiliser un ou plusieurs détergents / désinfectants avec contrôle automatique des paramètres de nettoyage(optionnel) tels que concentration, temps des phases, température, etc. Il est aussi bien possible de lancer des cycles de nettoyage partiel ou total
Il est possible de prévoir la pré-stérilisation des lignes ou des machines dédiées par eau chaude ou vapeur (optionnel). Les solutions de nettoyage peuvent être chauffées par vapeur ou eau chaude.


5. UTILITES - KNOW-HOW ET AUTOMATISATION

Grâce à sa longue expérience dans le développement et la réalisation des lignes de procès dans le domaine alimentaire SORDI peut optimiser les lignes de production et les conditions de travail à travers des solutions qui prennent en considération tous les paramètres, les possibles événements et variables qui sont caractéristiques du procès.

Le service technique SORDI suit le client dès les premières phases du projet avec assistance et conseils sur les choix et les solutions techniques et d'installations optimales. L'étude du projet peut comprendre soit les informations d'une seule machine ou d'un composant jusqu'à une étude complète d'engineering, en collaboration avec la Direction des Travaux, comprenant l'élaboration de la planimétrie, des plans de procès selon les Directives Communautaires les plus récentes, le dimensionnement des unités des services auxiliaires, l'élaboration des appels d'offres et l'analyses des offres. Si nécessaire, Sordi peut aussi bien agir comme main contractor.

Automation et proces de contrôle
La longue expérience dans le projet et la réalisation des lignes de procès dans le domaine alimentaire permet à SORDI de développer des solutions d'installations et de automatisation optimisées pour le procès et les conditions de travail spécifiques qui prennent en considération tous les paramètres, les événements possibles et les variables du procès.

Supervision et contrôle du proces
SORDI développe un software pour la supervision, le contrôle et l'analyse des informations ainsi que le contrôle du procès. La structure de système de supervision permet la communication avec les PLC les plus connus, la visualisation de graphiques et de trends hystoriques, le contrôle des alarmes et des messages visualisés.

Composants sur champ
30 ans d'expérience dans l'étude des systèmes d'automation permettent à SORDI de choisir les composants hardware et les instruments à haute fiabilité avec une attention particulière pour un bon service assistance technique dans le pays d'installation de la ligne.

SORDI peut proposer la fourniture, le montage complet de la ligne, la supervision au montage et le démarrage avec le produit.