SISTEMI DI PROCESSO
1.
Trattamento termico dei fluidi
2.
Linee di caseificazione
3.
Linee per la produzione di yogurt
4.
CIP chemical cleaning installations
5. Servizi - Know-how e automazione
 

SISTEMI DI PROCESSO
SORDI, presente da oltre un secolo sul mercato, ha seguito fin dall'origine la nascita e lo sviluppo dell'impiantistica dedicata al settore alimentare, maturando un'esperienza approfondita in ogni aspetto. L'ufficio tecnico Sordi, fornito di stazioni CAD per il disegno bi e tridimensionale, è a disposizione della propria clientela per elaborare e sviluppare progetti e impianti per:

Linee di ricevimento e trattamento per latte crudo, pastorizzato e UHT Soia (linee di preparazione del latte, impianti per latte pastorizzato, latte UHT e yogurt tipo Tofu
Prodotti a base di latte (impianti di produzione yogurt, burro, panna e mascarpone) Uova (linee di pastorizzazione per misto d'uovo, albume tuorlo)
Succhi di frutta, pomodoro e vino (linee di preparazione delle miscele, impianti per succhi pastorizzati e UHT) Miele (linee di pastorizzazione)
Linee di miscelazione (linee di preparazione panne, desserts, budini, panna vegetale) linee di trattamento termico, stoccaggio ed alimentazione al confezionamento
Prodotti farmaceutici (impianti di ultrafiltrazione, di pastorizzazione e trattamento UHT, serbatoi di stoccaggio e di processo)
Gelati (linee di preparazione della miscela, impianti di trattamento termico, maturazione ed alimentazione ai freezer) Formaggi molli, formaggi duri, formaggi a pasta filata - mozzarella - e ricotta (impianti di produzione)

La progettazione si avvale di sistemi CAD 3D che permettono di ricreare virtualmente l'intero impianto, ottimizzando i punti di passaggio, raggruppando in punti facilmente accessibili tutti i componenti che necessitano di manutenzione e riducendo al minimo il piping necessario al buon funzionamento dell'impianto.
1. TRATTAMENTO TERMICO DEI FLUIDI

SORDI progetta, realizza ed installa attrezzature ed impianti per il raffreddamento, riscaldamento, pastorizzazione e trattamento UHT. Vengono utilizzati scambiatori di calore a piastre o tubolari in funzione del tipo di prodotto da trattare. Gli impianti di trattamento UHT STERIPLAK sono caratterizzati da un'elevata affidabilità derivata da un'esperienza ultratrentennale (SORDI per prima nel mondo ha progettato e realizzato un impianto UHT a piastre per latte alimentare). Centinaia di impianti STERIPLAK sono installati in ogni parte del mondo.

2. LINEE DI CASEIFICAZIONE

SORDI progetta, realizza ed installa linee di caseificazione per i seguenti formaggi, da tutti i tipi di latte:

formaggi molli quali Crescenza, Casatella, Caciotta, Taleggio, Feta/Domiati, Brynza, Formaggio bianco bulgaro, Beyaz Peynir ecc.
formaggi duri e semiduri come Gouda, Emmenthal, Pecorino, Grana, Casera, Manchego, Rossijskij, Komstromskoj ecc.
formaggi freschi come Tvorog, Petit Suisse, Kareish, Labneh ecc.
formaggi erborinati come Gorgonzola, Roquefort, Blue cheese ecc.
formaggi a pasta filata come Mozzarella, Scamorza, Pizza cheese, Kashkaval ecc.  

Nell'ambito della gamma completa di macchine per la caseificazione progettate e costruite da SORDI meritano una particolare nota le seguenti linee:

LINEE DI PRODUZIONE FORMAGGI MOLLI E FORMAGGI BIANCHI
Per questo tipo di formaggi è stato sviluppato un tipo speciale di caldaia, denominata POLISOFT, nonché un sistema di trasferimento della cagliata STP e una linea di riempimento stampiere in continuo POLIFORM, caratterizzati da un elevato standard in termini di meccanizzazione, produttività e sanificabilità unito ad un trattamento della cagliata estremamente delicato senza alcuna perdita in termini di resa.

LINEE DI PRODUZIONE FORMAGGI DURI, SEMIDURI, PRESSATI E FORMAGGI A PASTA FILATA
Per questo tipo di formaggi SORDI ha realizzato per oltre 35 anni la caldaia polivalente POLIMEC, della quale ne sono stati costruiti ed installati più di 700 esemplari in tutto il mondo. Dal 1996 è stata completamente riprogettata e realizzata una nuova caldaia polivalente, la CASEUS, che unisce l'esperienza maturata nel settore con l'utilizzo delle nuove tecniche costruttive e di automazione nonché la perfetta rispondenza alle Direttive internazionali per la realizzazione di macchine alimentari (Direttiva Macchine). Oltre 30 CASEUS trasformano con successo latte di vacca, di bufala e di pecora in formaggio. La CASEUS viene prodotta in diversi modelli, da 1.700 a 20.000 litri di capacità, con sistema di aspirazione siero in automatico (Opzionale) e automatizzazione delle ricette di lavoro (Opzionale). Analogamente è stata completamente riprogettata la macchina per la pressatura e la porzionatura della cagliata POLICURD, con perfetta rispondenza alla Direttiva macchine e soluzioni tecniche innovative. Il POLICURD risulta essere una macchina all'avanguardia per la lavorazione di cagliate pressate da latte di vacca o di pecora per la produzione di diversi tipi di formaggio (fontal, pecorino romano, cagliate in blocchi ecc.)

LINEE DI PRODUZIONE FORMAGGI CON ULTRAFILTRAZIONE
Per questo tipo di prodotti SORDI ha messo a punto e sviluppato soluzioni tecniche innovative che permettono di lavorare latte ultrafiltrato invece del tradizionale sistema di allontanamento del siero mediante teli filtranti, questa pratica permette una forte diminuzione dell'intervento manuale e minori problemi di conduzione dell'impianto (lavaggi, perdite di prodotto ecc.). SORDI realizza impianti di questo tipo per Feta, Labneh, Petit Suisse, ecc.

LINEA DI PRODUZIONE RICOTTA IN CONTINUO

SORDI ha sviluppato un impianto per la produzione di ricotta partendo da siero di latte ovino e/o bovino opportunamente preparato. L'impianto trasforma da 4.000 a 6.000 litri di siero all'ora, producendo ricotta di ottima qualità al giusto grado di umidità pronta per i successivi trattamenti (lisciatura, eventuale aggiunta di aromi, confezionamento). La gestione del processo e del lavaggio può essere completamente automatica, minimizzando il fabbisogno di manodopera. Un'altra caratteristica importante è la produzione di ricotta senza immissione di vapore diretto con evidenti vantaggi normativi ed impiantistici.

3. LINEE PER LA PRODUZIONE DI YOGURT
SORDI progetta, realizza e installa linee per la produzione di yogurt cremoso, compatto o liquido e prodotti acidi

YOGURT CREMOSO
Per questo tipo di yogurt SORDI realizza linee di pastorizzazione, controllo sostanza secca, dosaggio fermenti, maturatori, con possibilità di lavorare sotto atmosfera controllata, sistema DOSAMIX di dosaggio in linea yogurt/frutta e lisciatura.

YOGURT COMPATTO
Per questo tipo di yogurt SORDI realizza linee di pastorizzazione, controllo sostanza secca, dosaggio fermenti, alimentazione al riempimento vasetti in linea.

YOGURT LIQUIDO
Per questo tipo di yogurt SORDI realizza linee di pastorizzazione, controllo sostanza secca, dosaggio fermenti, maturazione, con possibilità di lavorare sotto atmosfera controllata, pompe.

4. CIP -IMPIANTI DI LAVAGGIO CHIMICO
SORDI progetta, realizza impianti C.I.P. per le linee di processo e le attrezzature predisposte al lavaggio in ciclo chiuso. Si possono individuare tre classi di impianto:

IMPIANTO DOSAGGIO SOLUZIONI DI LAVAGGIO CONCENTRATE
Viene utilizzato quando vengono effettuati lavaggi con soluzioni a perdere. Possono essere dosati in linea, su un impianto o su una macchina predisposta, uno o più componenti con controllo automatico delle quantità di prodotto da dosare.

IMPIANTO PREMONTATO MOBILE CON SOLUZIONI DI LAVAGGIO DILUITE
Viene utilizzato per effettuare lavaggi con soluzioni a perdere di linee, impianti o macchine predisposte; possono essere utilizzati uno o più detergenti/disinfettanti con controllo automatico dei parametri di lavaggio quali concentrazione, durata delle fasi, temperatura, ecc. (Opzionale). Possono inoltre essere programmati cicli di lavaggio parziale o totale (opzionale). Il riscaldamento delle soluzioni di lavaggio può essere effettuato mediante vapore, acqua calda o resistenze elettriche.

IMPIANTO CENTRALIZZATO CIP
Viene utilizzato per effettuare lavaggi con soluzioni in ricircolo di linee, impianti o macchine predisposte, su una o più linee con portate da 6.000 a 60.000 l/h. Possono essere utilizzati uno o più detergenti/disinfettanti con controllo automatico dei parametri di lavaggio (concentrazione, durata delle fasi, temperatura, ecc.), possono inoltre essere programmati cicli di lavaggio parziale o totale (opzionale). Può essere prevista la presterilizzazione delle linee o delle macchine predisposte mediante acqua calda o vapore (opzionale). Il riscaldamento delle soluzioni di lavaggio può essere effettuato mediante vapore o acqua calda.

5. SERVIZI - KNOW HOW E AUTOMAZIONE

La lunghissima esperienza nella progettazione e realizzazione di impianti di processo nel settore alimentare consente alla SORDI di sviluppare soluzioni impiantistiche ottimizzate per il processo e le specifiche condizioni operative, soluzioni che tengano conto di tutti i parametri, eventi possibili e le variabili che caratterizzano il processo.
Il nostro ufficio tecnico segue il Cliente fin dalle prime fasi del progetto affiancandolo e consigliandolo sulle scelte e sulle soluzioni tecniche e impiantistiche ottimali. Il lavoro di progettazione può variare dalle informazioni relative ad una singola macchina o ad un componente di impianto ad un'opera di engineering, in collaborazione con la Direzione Lavori, consistente nella elaborazione del layout e degli schemi di flusso in conformità alle più recenti Direttive Comunitarie, nel dimensionamento e nel calcolo dei fabbisogni per l'impiantistica di servizio, nell'elaborazione dei capitolati di offerta e nell'analisi dei preventivi. Ove richiesto, SORDI può operare come main contractor.
AUTOMAZIONE E PROCESSO DI CONTROLLO
La lunghissima esperienza nella progettazione e realizzazione di impianti di processo nel settore alimentare consente alla SORDI di sviluppare soluzioni impiantistiche e di automazione ottimizzate per il processo e le specifiche condizioni operative, soluzioni che tengano conto di tutti i parametri, eventi possibili e variabili che caratterizzano il processo.

SUPERVISIONE E CONTROLLO DEL PROCESSO
SORDI sviluppa un software operativo per la supervisione, il monitoraggio, la raccolta e l'analisi dei dati, la gestione ed il controllo di processo. L'architettura di questo sistema di supervisione consente la comunicazione con i più diffusi PLC, la visualizzazione di grafici e di trend storici, la gestione degli allarmi e dei messaggi visualizzati.

COMPONENTISTICA IN CAMPO
L'esperienza trentennale nella progettazione di sistemi di automazione consente alla SORDI di scegliere componentistica hardware e strumentale di elevata affidabilità, con particolare attenzione alla disponibilità di un valido servizio di assistenza tecnica nei paesi di destinazione degli impianti.

La SORDI è in grado di offrire la fornitura, il montaggio completo dell'impianto, la sola supervisione al montaggio e l'avviamento a prodotto.

Uffici e stabilimento
Via Gorini, 9 - 26836 Montanaso Lombardo (Lodi-Italy)
Tel: +39 0371 4862.1 - Fax: +39 0371 68793 -
e-mail info@sordi.com-website: www.sordi.com