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SISTEMI
DI PROCESSO |
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1.
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Trattamento
termico dei fluidi |
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2.
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Linee
di caseificazione |
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3.
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Linee
per la produzione di yogurt |
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4.
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CIP
chemical cleaning installations |
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Servizi - Know-how e automazione |
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SISTEMI DI PROCESSO
SORDI, presente da oltre un secolo sul mercato, ha seguito fin dall'origine
la nascita e lo sviluppo dell'impiantistica dedicata al settore alimentare,
maturando un'esperienza approfondita in ogni aspetto. L'ufficio tecnico
Sordi, fornito di stazioni CAD per il disegno bi e tridimensionale,
è a disposizione della propria clientela per elaborare e sviluppare
progetti e impianti per:
| Linee
di ricevimento e trattamento per latte crudo, pastorizzato e
UHT |
Soia
(linee di preparazione del latte, impianti per latte pastorizzato,
latte UHT e yogurt tipo Tofu |
| Prodotti
a base di latte (impianti di produzione yogurt, burro, panna
e mascarpone) |
Uova
(linee di pastorizzazione per misto d'uovo, albume tuorlo) |
| Succhi
di frutta, pomodoro e vino (linee di preparazione delle miscele,
impianti per succhi pastorizzati e UHT) |
Miele
(linee di pastorizzazione) |
Linee
di miscelazione (linee di preparazione panne, desserts, budini,
panna vegetale) linee di trattamento termico, stoccaggio ed
alimentazione al confezionamento
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Prodotti
farmaceutici (impianti di ultrafiltrazione, di pastorizzazione
e trattamento UHT, serbatoi di stoccaggio e di processo) |
| Gelati
(linee di preparazione della miscela, impianti di trattamento
termico, maturazione ed alimentazione ai freezer) |
Formaggi
molli, formaggi duri, formaggi a pasta filata - mozzarella -
e ricotta (impianti di produzione) |
La progettazione si avvale di sistemi CAD 3D che permettono di ricreare
virtualmente l'intero impianto, ottimizzando i punti di passaggio,
raggruppando in punti facilmente accessibili tutti i componenti
che necessitano di manutenzione e riducendo al minimo il piping
necessario al buon funzionamento dell'impianto.
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1.
TRATTAMENTO TERMICO DEI FLUIDI
SORDI progetta, realizza ed installa attrezzature ed impianti per
il raffreddamento, riscaldamento, pastorizzazione e trattamento UHT.
Vengono utilizzati scambiatori di calore a piastre o tubolari in funzione
del tipo di prodotto da trattare. Gli impianti di trattamento UHT
STERIPLAK sono caratterizzati da un'elevata affidabilità derivata
da un'esperienza ultratrentennale (SORDI per prima nel mondo ha progettato
e realizzato un impianto UHT a piastre per latte alimentare). Centinaia
di impianti STERIPLAK sono installati in ogni parte del mondo. |
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2.
LINEE DI
CASEIFICAZIONE
SORDI progetta, realizza ed installa linee di caseificazione per
i seguenti formaggi, da tutti i tipi di latte:
formaggi
molli quali Crescenza, Casatella, Caciotta, Taleggio, Feta/Domiati,
Brynza, Formaggio bianco bulgaro, Beyaz Peynir ecc.
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formaggi
duri e semiduri come Gouda, Emmenthal, Pecorino, Grana, Casera,
Manchego, Rossijskij, Komstromskoj ecc. |
formaggi
freschi come Tvorog, Petit Suisse, Kareish, Labneh ecc.
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formaggi
erborinati come Gorgonzola, Roquefort, Blue cheese ecc. |
| formaggi
a pasta filata come Mozzarella, Scamorza, Pizza cheese, Kashkaval
ecc. |
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Nell'ambito
della gamma completa di macchine per la caseificazione progettate
e costruite da SORDI meritano una particolare nota le seguenti linee:
LINEE DI PRODUZIONE FORMAGGI MOLLI E FORMAGGI BIANCHI
Per questo tipo di formaggi è stato sviluppato un tipo speciale
di caldaia, denominata POLISOFT, nonché un sistema di trasferimento
della cagliata STP e una linea di riempimento stampiere in continuo
POLIFORM, caratterizzati da un elevato standard in termini di meccanizzazione,
produttività e sanificabilità unito ad un trattamento
della cagliata estremamente delicato senza alcuna perdita in termini
di resa.
LINEE DI PRODUZIONE FORMAGGI DURI, SEMIDURI, PRESSATI E FORMAGGI
A PASTA FILATA
Per questo tipo di formaggi SORDI ha realizzato per oltre 35
anni la caldaia polivalente POLIMEC, della quale ne sono stati costruiti
ed installati più di 700 esemplari in tutto il mondo. Dal
1996 è stata completamente riprogettata e realizzata una
nuova caldaia polivalente, la CASEUS, che unisce l'esperienza maturata
nel settore con l'utilizzo delle nuove tecniche costruttive e di
automazione nonché la perfetta rispondenza alle Direttive
internazionali per la realizzazione di macchine alimentari (Direttiva
Macchine). Oltre 30 CASEUS trasformano con successo latte di vacca,
di bufala e di pecora in formaggio. La CASEUS viene prodotta in
diversi modelli, da 1.700 a 20.000 litri di capacità, con
sistema di aspirazione siero in automatico (Opzionale) e automatizzazione
delle ricette di lavoro (Opzionale). Analogamente è stata
completamente riprogettata la macchina per la pressatura e la porzionatura
della cagliata POLICURD, con perfetta rispondenza alla Direttiva
macchine e soluzioni tecniche innovative. Il POLICURD risulta essere
una macchina all'avanguardia per la lavorazione di cagliate pressate
da latte di vacca o di pecora per la produzione di diversi tipi
di formaggio (fontal, pecorino romano, cagliate in blocchi ecc.)
LINEE DI PRODUZIONE FORMAGGI CON ULTRAFILTRAZIONE
Per questo tipo di prodotti SORDI ha messo a punto e sviluppato
soluzioni tecniche innovative che permettono di lavorare latte ultrafiltrato
invece del tradizionale sistema di allontanamento del siero mediante
teli filtranti, questa pratica permette una forte diminuzione dell'intervento
manuale e minori problemi di conduzione dell'impianto (lavaggi,
perdite di prodotto ecc.). SORDI realizza impianti di questo tipo
per Feta, Labneh, Petit Suisse, ecc.
LINEA DI PRODUZIONE RICOTTA IN CONTINUO
SORDI ha sviluppato un impianto per la produzione di ricotta partendo
da siero di latte ovino e/o bovino opportunamente preparato. L'impianto
trasforma da 4.000 a 6.000 litri di siero all'ora, producendo ricotta
di ottima qualità al giusto grado di umidità pronta
per i successivi trattamenti (lisciatura, eventuale aggiunta di
aromi, confezionamento). La gestione del processo e del lavaggio
può essere completamente automatica, minimizzando il fabbisogno
di manodopera. Un'altra caratteristica importante è la produzione
di ricotta senza immissione di vapore diretto con evidenti vantaggi
normativi ed impiantistici.
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3.
LINEE
PER LA PRODUZIONE DI YOGURT
SORDI progetta, realizza e installa linee per la produzione di yogurt
cremoso, compatto o liquido e prodotti acidi
YOGURT CREMOSO
Per questo tipo di yogurt SORDI realizza linee di pastorizzazione,
controllo sostanza secca, dosaggio fermenti, maturatori, con possibilità
di lavorare sotto atmosfera controllata, sistema DOSAMIX di dosaggio
in linea yogurt/frutta e lisciatura.
YOGURT COMPATTO
Per questo tipo di yogurt SORDI realizza linee di pastorizzazione,
controllo sostanza secca, dosaggio fermenti, alimentazione al riempimento
vasetti in linea.
YOGURT LIQUIDO
Per questo tipo di yogurt SORDI realizza linee di pastorizzazione,
controllo sostanza secca, dosaggio fermenti, maturazione, con possibilità
di lavorare sotto atmosfera controllata, pompe.
4.
CIP -IMPIANTI DI LAVAGGIO CHIMICO
SORDI progetta, realizza impianti C.I.P. per le linee di processo
e le attrezzature predisposte al lavaggio in ciclo chiuso. Si possono
individuare tre classi di impianto:
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IMPIANTO
DOSAGGIO SOLUZIONI DI LAVAGGIO CONCENTRATE
Viene utilizzato quando vengono effettuati lavaggi con soluzioni a
perdere. Possono essere dosati in linea, su un impianto o su una macchina
predisposta, uno o più componenti con controllo automatico
delle quantità di prodotto da dosare.
IMPIANTO PREMONTATO MOBILE CON SOLUZIONI DI LAVAGGIO DILUITE
Viene utilizzato per effettuare lavaggi con soluzioni a perdere di
linee, impianti o macchine predisposte; possono essere utilizzati
uno o più detergenti/disinfettanti con controllo automatico
dei parametri di lavaggio quali concentrazione, durata delle fasi,
temperatura, ecc. (Opzionale). Possono inoltre essere programmati
cicli di lavaggio parziale o totale (opzionale). Il riscaldamento
delle soluzioni di lavaggio può essere effettuato mediante
vapore, acqua calda o resistenze elettriche.
IMPIANTO CENTRALIZZATO CIP
Viene utilizzato per effettuare lavaggi con soluzioni in ricircolo
di linee, impianti o macchine predisposte, su una o più linee
con portate da 6.000 a 60.000 l/h. Possono essere utilizzati uno o
più detergenti/disinfettanti con controllo automatico dei parametri
di lavaggio (concentrazione, durata delle fasi, temperatura, ecc.),
possono inoltre essere programmati cicli di lavaggio parziale o totale
(opzionale). Può essere prevista la presterilizzazione delle
linee o delle macchine predisposte mediante acqua calda o vapore (opzionale).
Il riscaldamento delle soluzioni di lavaggio può essere effettuato
mediante vapore o acqua calda.
5.
SERVIZI - KNOW HOW E AUTOMAZIONE
La lunghissima esperienza nella progettazione e realizzazione di impianti
di processo nel settore alimentare consente alla SORDI di sviluppare
soluzioni impiantistiche ottimizzate per il processo e le specifiche
condizioni operative, soluzioni che tengano conto di tutti i parametri,
eventi possibili e le variabili che caratterizzano il processo.
Il nostro ufficio tecnico segue il Cliente fin dalle prime fasi del
progetto affiancandolo e consigliandolo sulle scelte e sulle soluzioni
tecniche e impiantistiche ottimali. Il lavoro di progettazione può
variare dalle informazioni relative ad una singola macchina o ad un
componente di impianto ad un'opera di engineering, in collaborazione
con la Direzione Lavori, consistente nella elaborazione del layout
e degli schemi di flusso in conformità alle più recenti
Direttive Comunitarie, nel dimensionamento e nel calcolo dei fabbisogni
per l'impiantistica di servizio, nell'elaborazione dei capitolati
di offerta e nell'analisi dei preventivi. Ove richiesto, SORDI può
operare come main contractor. |
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AUTOMAZIONE
E PROCESSO DI CONTROLLO
La lunghissima esperienza nella progettazione e realizzazione
di impianti di processo nel settore alimentare consente alla SORDI
di sviluppare soluzioni impiantistiche e di automazione ottimizzate
per il processo e le specifiche condizioni operative, soluzioni che
tengano conto di tutti i parametri, eventi possibili e variabili che
caratterizzano il processo.
SUPERVISIONE E CONTROLLO DEL PROCESSO
SORDI sviluppa un software operativo per la supervisione, il monitoraggio,
la raccolta e l'analisi dei dati, la gestione ed il controllo di processo.
L'architettura di questo sistema di supervisione consente la comunicazione
con i più diffusi PLC, la visualizzazione di grafici e di trend
storici, la gestione degli allarmi e dei messaggi visualizzati.
COMPONENTISTICA IN CAMPO
L'esperienza trentennale nella progettazione di sistemi di automazione
consente alla SORDI di scegliere componentistica hardware e strumentale
di elevata affidabilità, con particolare attenzione alla disponibilità
di un valido servizio di assistenza tecnica nei paesi di destinazione
degli impianti.
La
SORDI è in grado di offrire la fornitura, il montaggio completo
dell'impianto, la sola supervisione al montaggio e l'avviamento
a prodotto.
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